為什么要設計出這么多型號的精雕機呢！

    我們在挑選機器的時候，肯定會有這樣的疑問，為什么我們的商家，為什么要設計出這種多型號機器出來，因為所使用的地方不同，精雕機就是其中的一個，那么為什么要設計出這么多型號的精雕機呢！下面讓鼎拓精雕機廠家的小編來為我們解說一下。

    1、加工對象的材質(zhì)不同。cnc精雕機能加工的材質(zhì)有很多種，木材、亞克力、玻璃、寶石、銅、鋁、鐵等，不同的材質(zhì)性能不同，對機床的剛性、切削力等的要求也不同。如果我們制造一臺精雕機能加工所有材質(zhì)，那它的價格肯定會很高，這樣容易造成機床資源的浪費。所以我們要根據(jù)加工對象材質(zhì)的不同，制造出適合其加工的機器。

    2、加工工件的尺寸不同。工件的尺寸大小不一，那么高速精雕機的工作臺面大小也是不一樣的。當然，也可以把工件進行分段加工，但是這樣整體性就比較差，可能會有接痕、定位、對位的問題。在購買精雕機時要注意這一點。

    3、機器自身主要配件的不同。大機型床身承受能力好(床身加大、加重)，加工速度 (主軸、伺服電機功率大)，切削量大(主軸、伺服電機功率大 ) ，加工精度與小的機型相比會差一些，因為床身加大就會加長導軌、絲桿，整臺機床的整體積累誤差就會加大。反之小機型就承受力、切削量、加工速度差一點，但加工精度就比較好。為滿足不同的需求，所以要設計出不同的機型。

    4、精雕機的用途不同。例如高光精雕機是用來做高光的，對主軸的選擇肯定和普通精雕機不同。我們在選擇主軸時就會選擇轉速較高的，主軸在轉動時不能有低頻振或者高頻振，并且機床的穩(wěn)定性要求較高。像手機高光加工，對加工的光潔度要求就很高。

    5、客戶的要求不同。例如有的客戶加工的工件是兩把刀加工，則可以選擇雙機頭精雕機，這樣可以減少加工時的換刀時間，提高加工效率。多把刀具加工的可以選擇刀庫精雕機。三軸精雕機滿足不了的，那就需要四軸精雕機、五軸精雕機或者六軸機。我司此類機型均有。

6、客戶有特殊需求。有的客戶會根據(jù)自己加工的工件特征，對精雕機有一個特殊的要求，則可以聯(lián)系廠家為其量身定制一臺機器。

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